热喷涂：天津热喷涂是利用某种热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，用高压气流将其雾化，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面从而形成涂层的表面加工技术（在日本热喷涂被称形象的称为熔射）。通常将金属、合金、金属氧化物、金属/陶瓷混合物、碳化物、线材、棒材以及各种复合材料沉积在不同的基体材料上，形成具有独特微观结构的涂层或者精准成型的部件。热喷涂技术使基体材料或工件形成了保护性或功能性表面涂层，使其达到：防腐、耐磨、耐磨、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等功能，其在世界范围内诸多工业领域都有着广泛重要的应用。

主要应用行业及领域‌

‌航空航天‌：用于发动机涡轮叶片耐高温涂层和机身防腐涂层，提升热效率与耐久性。‌‌

‌机械制造‌：修复磨损零件（如轴承、轴颈）或强化新品，降低维护成本。‌

‌钢铁冶金‌：为高炉风口、连铸辊等提供耐磨耐蚀涂层，延长设备寿命。‌‌

‌能源电力‌：应用于锅炉管道、涡轮叶片及水轮机部件，增强抗高温和抗气蚀能力。‌‌

‌汽车工业‌：用于活塞、同步环等关键部件，提高耐磨性和使用寿命。‌‌

‌石油化工‌：为管道、储罐和阀门喷涂防腐涂层，抵御化学介质腐蚀。‌‌

‌生物医学‌：在钛合金植入体表面制备生物活性涂层，促进骨组织整合。‌‌

‌交通运输‌：修复船舶艉轴、汽车曲轴及轨道交通部件，强化耐磨性。‌‌

‌玻璃制造‌：对拔丝塔轮、拉丝机等喷涂碳化钨陶瓷涂层，提升耐腐蚀性。‌‌

‌印刷纺织‌：处理印刷压印辊、纺织罗拉等易损件，延长使用寿命。‌‌

‌轻工市政‌：用于塑料模具修复和钢结构防腐，提供长效防护。‌‌

‌技术优势与趋势‌

热喷涂技术通过修复旧件或强化新品，实现资源节约和成本降低，在绿色制造中作用显著。未来将向高能高速工艺、纳米材料涂层及跨学科应用拓展。‌‌